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燃气蒸汽发生器设备仍广泛应用于我们的日常生活中。 该设备有很多应用领域，主要用于干洗店，饭店，饭店，食堂，饭店等。 但是，当我们使用小型蒸汽发生器时，也会报告水位警报。 燃气蒸汽发生器水位报警小的原因是什么? 请看下面。 1.燃气蒸汽发生器的水位探头结垢或损坏：清洁或更换水位探头。 2.设备工作时，水流不畅，水箱严重污染：检查进水阀渣; 清洁水箱并清洁水垢。 3.温度检测线损坏，控制面板无法检测到温度警报。 4.蒸汽管使用70-90度的热水管。 长时间后，内部塑料收缩会阻塞蒸汽出口。 阀具有减压和报警功能：蒸汽管由不锈钢波纹管代替。 5.如果在设备工作期间控制面板损坏，也会导致上述情况。 微控制器程序故障：更换控制面板。 燃气蒸汽发生器工作时，其燃料与空气充分接触：适量的燃料与适量的空气结合可以提高燃料的燃烧效率并减少污染气体的排放。 实现双重节能目标。
简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须增大风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
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