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豫北钙业有限公司在激烈的市场竞争中,能实现稳步发展,靠的是以市场为导向,以质量为生命,以技术创新为依托。研究 消石灰市场的同时,不忘抓质量,并以不断的资金投入,确保技改项目的成功实施,从而提高了 消石灰产品质量,扩大了市场份额。市场经济不同情弱者,但也不会倾情于鲁莽,面对企业的生存竞争,更多的是依靠理性和智慧。以 消石灰产品质量赢得市场。



目前市场上玉溪通海豫北钙业氢氧化钙制粉设备有两种:一是老式灰钙机,其缺点是产量低、能耗大,每台设备产量1~1.3吨/小时,功率37kW,生产成本高、成品粒度分布不均匀,不能精准的分级。二是雷蒙磨粉机,其优点是产量高、能耗低;但因磨辊磨环对粉体的碾压会造成成品发黑,氢氧化钙比重轻,生产过程中容易造成机器振动大,维修率高。我公司自主研发的国内 新型环保灰钙机,采用 排渣系统,在整条生产线中进行第二次排渣,并且能根据客户要求控制排渣比例,利用风选系统结合磨粉装置实现了真正的高效、低耗,产量高达每小时10~30吨,能满足用户大产量的需求,填补了我国大型氢氧化钙生产设备的空白,无论在产能还是在单位能耗上都优于国内同类产品,其技术在国内处于领先水平。



烟气循环流化床技术传统的烟气循环流化床(CFB)脱硫脱硝工艺是由Lurgi GmbH公司开发。虽然脱除工艺是在循环流化床体内完成的,但实质还是分开进行,氢氧化钙吸收剂不能既脱硫又脱硝。针对这些问题,华北电力大学环境学院赵毅等人发明了一种“富氧型高活性吸收剂”,并已申请了 。该吸收剂采用粉煤灰、消石灰和添加剂等原料制成,然后将吸收剂放入具有独特内、外循环结构的烟气循环流化床进行脱硫脱硝研究,其工艺流程如图7所示。吸收剂与烟气中的SO2反应生成 CaSO3 和 CaSO4,与 NOx 反应生成 Ca(NO3)2 ,与单质汞(Hg)反应生成 HgCl2或HgO,并被固体颗粒吸附,从而达到同时脱除烟气中硫氧化物、氮氧化物和汞的目的。实验证明,当钙硫比Ca/(S+N)对SO2的脱除率在90%以上,NOx的脱除率在60%以上。



氢氧化钙是个好东西,不仅可以用于农业还可以用于生活。在生活方面,刷墙用的腻子石灰粉是运用很广泛的。那么今天我们就来说一说用石灰粉刷墙时的步骤。 1、大检查。水泥墙面,整体检查毛坯房内需要刷漆的水泥墙面是否结实、平整。腻子墙面,务必要检验墙面腻子是否为合格耐水腻子,如果不是,必须铲去重做耐水腻子。2、成品保护。修理墙面时会有粉尘,并且难免会有腻子、涂料或其他胶水洒落,所以必须要提前做好对房间内已存在的装修成品的保护工作。3、刮腻子前的准备工作。保证墙面坚实、平整,用刚刷或其他器具刷墙,让水泥墙面尽可能无浮土、浮尘等。 4、刮腻子。一般墙面刮两遍腻子就行,不但可以打平,还能罩住底色。如果平整度较低的腻子需要在个别部位多刮几遍。若平整度很差,墙面倾斜严重,可先刮一遍石膏进行打平,然后后再刮腻子。 5、打磨腻子。耐水腻子全部上强度之后会变得特别坚实,此时再进行打磨会变得特别困难。因此,建议刮过腻子之后1-2天就开始进行腻子打磨。 6、刷底漆。清理打磨后的腻子表面的浮尘后,就可以涂刷底漆。底漆涂刷一遍就行,必须均匀。 以上就是金通商贸为大家整理的石灰粉刷墙步骤,希望对您有所帮助。



CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs, 无需烟气再热装置、不受主机负荷变化影响等特点,在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。随着干法脱硫技术的成熟与进一步推广,未来对高品质氢氧化钙消石灰脱硫剂的需求量也会有大幅度的增加。高品质消石灰在干法烟气脱硫工艺中的应用,能够带来诸多好处:其一,提高污染物整体控制水平,满足超洁净排放的烟气治理要求;其二,提高脱硫剂利用率,降低环保设备负荷,提高使用寿命;其三,降低企业环境治理成本,提高企业生存能力和竞争能力;其四,减少石灰耗量,贯彻节能减排政策。