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汽车零部件超声波清洗机的使用方法
1、清洗工艺流程的简单介绍
汽车尾管清洗工艺：超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥
汽车零部件的清洗工艺：高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥
2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下：
(1)在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55-60度时开始清洗零部件。
(2)将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
(4)启动超声波，一般定时清洗40-60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
（5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。
超声波清洗机的特点：
1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度完全一致；
2、清洗速度快，提高生产效率；
3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净；
4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
对于工件的表面比较复杂像一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到好的效果。
专注 真空干燥机的研发设计、生产加工、销售、安装施工和售后服务于一体的大型综合性企业，为客户提供专业的技术服务和种类丰富、品质优良的 真空干燥机产品。公司旗下拥有较好的销售团队、有经验的技术人才和售后安装团队，以及先进的管理体系和生产设备公司主营： 真空干燥机。公司凭借稳定、优良、放心的产品质量和尽善尽美的售前、售中、售后服务，构建了更好的销售网络。
采用国外技术，配合我公司的生产工艺，保证超声功率强劲输出，换能器永不脱落，同时具备加热定时、超声定时等功能，可以选配循环过滤等功能，多款机型可选择。另外此类型设备适用于清洗工件高度比较高，比较复杂的部件，此类型设备三侧超声波共同工作，保证清洗工件上部的清洗效果。另外根据清洗工件的不同可以选配超声频率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此设备接受个性化定制。
适用范围：
机车航空船舶行业配件、金属冲压件、各种异性缸盖壳体、机加工行业、硅片太阳能等工件尺寸比较大并且高度比较高部件。
技术参数
| 项目 型号 | 换能器频率 | 超声功率 | 加热功率 | 内槽尺寸 |
| YST-2400G | 28KHZ | 2400W | 5KW | 700×550×400mm |
| YST-3800G | 28KHZ | 3800W | 8KW | 1000×600×500mm |
| YST-5200G | 28KHZ | 5200W | 10KW | 1200×700×600mm |
| （1）清洗槽尺寸要求较大时，可选用震板型，以增大超声清洗功率，常用震板功率为600W，特殊尺寸板可定做。 （2）设备均配制相应的加热及超声定时器。 （3）表中换能器频率是指换能器在空气中串联震频率。 （4）加热部分电源均为380V，取三相线中任意两相。 （5）此表中机型为部分机型，其他机型不一一列举，使用方法均相同 | ||||
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